OPEN MIND se integra a la iniciativa de FANUC para el mecanizado de 5 ejes

OPEN MIND Technologies se unió a la iniciativa de FANUC como miembro fundador, según un artículo de Rehana Begg publicado en Machine Design el 22 de octubre de 2026. El artículo recoge declaraciones de Alan Levine, director gerente de OPEN MIND Technologies USA, en IMTS 2026, en Chicago.

Objetivo de la iniciativa

La 5-Axis Integrated Technology Initiative reúne a FANUC, a fabricantes de máquinas herramienta y a empresas de software CAD/CAM. Su objetivo es mejorar la eficiencia, la precisión y la repetibilidad del mecanizado complejo de 5 ejes. Para ello define buenas prácticas en tres frentes:

• Estructura del código que genera el CAM.
• Estándares de datos entre el software y el control.
• Integración de postprocesadores con el control CNC y la máquina.

El artículo no indica la fecha de lanzamiento de la iniciativa ni nombra a otros miembros.

Pieza de evaluación estandarizada

OPEN MIND demostró el cumplimiento de las prácticas recomendadas por FANUC con la fabricación de una pieza de evaluación estandarizada de 5 ejes. La pieza incluye superficies, movimientos de 5 ejes y patrones de cajeado. Cada elemento corresponde a comandos del control que la combinación de CAM y CNC debe ejecutar correctamente. Según Levine, FANUC certifica de esta forma las combinaciones de tecnologías que funcionan juntas.

Flujo de trabajo y simulación

Levine explica que los clientes esperan que el software CAM cubra una parte mayor del flujo de trabajo: incorporar los datos de diseño y las tolerancias basadas en el modelo a la generación de trayectorias, conectarse con el control de la máquina y ejecutar el palpado para verificar la calidad y la alineación de la pieza en la máquina. Mantener esos pasos en una sola estructura de datos busca aumentar la probabilidad de que la pieza salga correcta.

En hyperMILL, el software CAD/CAM de OPEN MIND, la función Virtual Machining usa la información de la máquina durante el cálculo de la trayectoria. El cálculo considera la configuración de la máquina, la orientación de la herramienta, las colisiones, el movimiento de los ejes rotativos y el comportamiento del control. Con un cabezal asimétrico o un husillo desplazado, el software puede detener o recortar una trayectoria antes de que el programa llegue a la máquina.

Funciones de hyperMILL 2026

• Mecanizado de material residual con mejor detección del material que dejan las operaciones anteriores.
• Ángulo mínimo de holgura, que mantiene una separación definida entre el mango de la herramienta y la pieza.
• Modo automático de 5 ejes, que define la orientación de la herramienta y combina movimientos indexados y simultáneos.
• Modelado de herramientas como cabezales de ángulo recto, con simulación del entorno completo de la máquina.
• Estrategia de 5 ejes para impulsores y blisks.
• Cepillado y desbarbado, con secuencias automáticas para agujeros cruzados y roscas internas.
• Mecanizado 2D Hale para acabados sin rayas, sin rotación activa del husillo. Por ahora está disponible para máquinas con control Siemens.

Criterios para talleres que programan en 5 ejes

Lectura propia de Interindustrias Perú.

Para los talleres de mecanizado y matricería que programan piezas en 5 ejes, la iniciativa plantea tres criterios al elegir software y máquina:

1. Compatibilidad verificada. Preguntar al proveedor si la combinación de CAM, postprocesador y control está validada con una pieza de prueba.
2. Simulación con la máquina real. Comprobar si el software detecta colisiones del portaherramientas y del cabezal, además de las de la fresa.
3. Verificación en máquina. Evaluar si el flujo incluye palpado para controlar la pieza sin desmontarla.

El artículo no incluye tiempos de ciclo, cifras de productividad ni precios.

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