Martes, 27 de octubre de 2026
NoticiaMadera y mueble

Dynma presenta automatización para la fabricación de muebles en Fimma – Maderalia 2026

Dynma, empresa que diseña, fabrica e instala maquinaria industrial para la madera, presenta en Fimma - Maderalia 2026 soluciones de automatización para cuatro procesos de la fabricación de muebles: prensado, ensamblaje, transporte y embalaje de fin de línea.

Por Redacción Interindustrias Perú

· 2 min de lectura

Equipos de producción en una fábrica de muebles

La empresa vuelve a participar en la feria, según una nota de Interempresas publicada el 26 de octubre de 2026. Fimma – Maderalia se realiza en Feria de Valencia, España, del 11 al 13 de noviembre de 2026, según la información de la feria que publica el mismo medio. Dynma expone en el nivel 2, pabellón 2, stand A27.

Procesos que presenta Dynma

Según la fuente, Dynma muestra cómo la automatización aporta valor en cuatro etapas de la línea:

  • Prensado. La etapa en la que se unen y consolidan los componentes del mueble.
  • Ensamblaje. El armado de las piezas del producto.
  • Transporte. El movimiento de piezas y productos entre estaciones de la línea.
  • Embalaje de fin de línea. La preparación del producto terminado para su despacho.

La empresa define Fimma – Maderalia como «una feria clave para el sector de los fabricantes de muebles».

Planteamiento de la empresa

Según la nota, la fabricación de muebles exige cada vez más en plazos, calidad y cuidado del producto, y en ese contexto las soluciones industriales adaptadas y personalizadas para cada fabricante «marcan la diferencia».

Dynma afirma que trabaja para que los fabricantes de muebles mejoren sus procesos con «sistemas robustos, eficientes y dotados de la flexibilidad necesaria» para responder a las necesidades reales de producción.

La nota no nombra modelos de máquinas, capacidades de producción ni clientes de la empresa.

Puntos de evaluación para una fábrica de muebles

Lectura propia de Interindustrias Perú.

Los cuatro procesos que presenta Dynma se ubican después del corte y el mecanizado de los tableros, en la parte final de la línea de una fábrica de muebles. Para los dueños, jefes de producción y jefes de mantenimiento que evalúan automatizar esa parte de la línea, la nota deja cuatro puntos de evaluación:

  1. Cuello de botella. Identificar cuál de las cuatro etapas limita hoy la producción diaria: el tiempo de prensado, el armado manual, el traslado de piezas entre estaciones o el embalaje.
  2. Variedad de producto. Una fábrica que produce series cortas y modelos distintos requiere equipos con cambio de formato rápido. La flexibilidad que menciona la fuente se mide en ese tiempo de cambio.
  3. Cuidado del producto. El transporte y el embalaje automatizados reducen la manipulación manual de piezas con acabado antes del despacho.
  4. Integración con la línea existente. Un equipo de prensado o de embalaje se conecta con las estaciones anteriores y posteriores. La evaluación incluye el espacio disponible, el flujo de piezas y el servicio técnico del proveedor.

Los fabricantes de muebles que evalúan este tipo de equipos pueden pedir al proveedor la medición del tiempo de ciclo con sus propias piezas y la referencia de instalaciones en operación.

Las fábricas de muebles, las carpinterías industriales y sus proveedores de maquinaria, tableros, herrajes y servicios se reúnen en MaderExpo, Feria de la Industria Maderera y del Mueble, del 18 al 20 de agosto de 2027 en Convexia Expo Center, Lima.

Fuentes

Más de Madera y mueble

Ver todas las notas →