Additive Cell, la celda de Fronius para fabricación aditiva por arco

Fronius presenta Additive Cell en Formnext 2026, la feria de fabricación aditiva que se celebra del 17 al 20 de noviembre en Fráncfort del Meno (Alemania), en el stand B59 del pabellón 12. La celda reúne en un solo sistema tres desarrollos de la empresa para la fabricación aditiva por arco eléctrico, conocida como WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) o DED-Arc. Interempresas publicó el anuncio el 2 de octubre de 2026.

Tres componentes en una celda

• CMT Additive Pro, la tecnología de soldadura. Se basa en el proceso Cold Metal Transfer, un arco corto y relativamente frío que, según Fronius, logra una tasa de deposición elevada con un aporte térmico bajo.
• Polaris, el sistema de control que gestiona las distintas secuencias de soldadura.
• Vectris, un paquete de software desarrollado para la fabricación aditiva. Combina el Machine Tool Service KIT y el posprocesador, incluye un modelo cinemático e identifica regiones del componente para aplicarles parámetros de proceso específicos.

El objetivo declarado por la empresa es facilitar la fabricación mediante arco eléctrico y reducir el consumo de material de determinados procesos convencionales.

Control del proceso capa por capa

En WAAM, el componente se construye depositando material capa sobre capa con un arco de soldadura. CMT Additive Pro suma cuatro funciones para controlar ese proceso: estabilizador de la tasa de deposición, Pulsed HotStart, medición de CTWD y corrección de potencia.

Manuel Stinglmayr, de Business Development de Fronius International, afirma que estas funciones «garantizan una formación de capas uniforme y, ante todo, predecible en todo el componente», y que pueden reducir las piezas defectuosas y el retrabajo. La nota no incluye datos de campo que midan ese resultado.

Aplicaciones y material

La nota sitúa el uso de WAAM en piezas de repuesto, prototipos y componentes únicos de geometría compleja, en sectores como el aeroespacial, el petróleo y gas, la fabricación de depósitos a presión, el ferroviario y el automotriz. Frente a la fundición, el mecanizado o el fresado, indica que la deposición puede reducir el consumo de material y los costos asociados.

Para Stinglmayr, «WAAM permite fabricar de forma descentralizada y en cualquier lugar, sin necesidad de sofisticadas líneas de producción».

Lo que significa para una empresa metalmecánica peruana

Esta es una lectura de InterIndustrias, no de la nota. Para una jefatura de mantenimiento, la aplicación más directa es el repuesto: una pieza que hoy se importa o se mecaniza desde un bloque puede evaluarse como pieza depositada capa a capa. La nota describe una solución de fabricante y no presenta un caso en una operación.

A qué sectores toca

El tema pertenece al canal de Metalmecánica, en tres frentes:

• Soldadura y corte: la celda se basa en un proceso de soldadura.
• Automatización: control de proceso y software integrados en una celda.
• Servicios y mantenimiento: el repuesto es una de las aplicaciones que menciona la nota.

Qué mirar

• El costo por pieza frente al método convencional, que la nota no informa.
• Los materiales con los que la celda trabaja en producción.
• La información técnica que Fronius presente en Formnext 2026.